OSB płyta budowlana informacje podstawowe



Płyty OSB (Orient Strands Boards) czyli "płyty o zorientowanych płatach drewna", są 3 warstwowymi wyrobami drewnopochodnymi, składającymi się z odpowiednio ułożonych płatów drewna połączonych ze sobą za pomocą żywicy syntetycznej. Produkt końcowy jest materiałem o wysokich parametrach wytrzymałościowych, prawie równie mocnym jak sklejka ale jest mniej materiałochłonny od niej.

Płyta OSB (ang. Oriented Strand Board) - drewnopochodna, trójwarstwowa płyta wykorzystywana głównie w budownictwie.

Płyty OSB produkowane są jako płyty jedno- lub wielowarstwowe. Płyty jednowarstwowe znajdują zastosowanie jako warstwy środkowe sklejki. Płyty wielowarstwowe (najczęściej 3-warstwowe) zbudowane są w następujący sposób: wszystkie warstwy składają się z długich, wysmukłych wiórów (najczęściej sosnowych) pozyskanych poprzez skrawanie małowymiarowego drewna okrągłego (kłody o długości z reguły 2,2 m). Skrawanie odbywa się wzdłuż przebiegu włókien, w kierunku stycznym. Warstwy zewnętrzne składają się z orientowanych w kierunku tzw. większej osi płyty (równolegle do przebiegu linii produkcyjnej). Co najmniej 70% wiórów musi być zorientowanych w tym kierunku, inaczej płyty nie możemy nazwać orientowaną. Wióry warstwy wewnętrznej zorientowane są najczęściej w kierunku prostopadłym w stosunku do wiórów warstwy zewnętrznej. Ze względu na pożądane właściwości płyt OSB do ich zaklejania używa się różnych żywic syntetycznych, takich jak UF, MUF, PMUF oraz PMDI. Płyty OSB podlegają następującemu podziałowi:

- OSB/1: Płyty ogólnego zastosowania, przeznaczone do użytkowania w warunkach suchych;

- OSB/2: Płyty nośne, warunki suche;

- OSB/3: Płyty nośne, warunki wilgotne;

- OSB/4: Płyty o podwyższonej zdolności przenoszenia obciążeń, warunki wilgotne.

Płyty OSB/1 i /2 zaklejane są żywicami UF ze względu na to, iż żywica UF nie jest odporna na wodę, lecz jest tania i łatwa w stosowaniu. Natomiast płyty OSB/3 i /4 zaklejane są w sposób bardziej skomplikowany- warstwa środkowa płyty zaklejona jest klejem PMDI natomiast warstwy zewnętrzne zaklejone są żywicą PMUF. Płyty te różnią się stopniem zaklejenia wiórów - OSB/4 ma stopień zaklejenia większy niż /3.

Otrzymany w ten sposób wyrób odznacza się doskonałymi właściwościami wytrzymałościowymi wzdłuż większej osi płyty (zwłaszcza na zginanie statyczne).

Płyta OSB jest powszechnie wykorzystywana jako zamiennik sklejki i desek w technologii lekkiego szkieletu drewnianego oraz jako poszycia ścian, podłóg i dachów. Wykonuje się też elementy kompozytowe, zastępujące belki drewniane. Element taki ma postać dwuteownika, którego środnik jest z płyty OSB, a główki z drewna klejonego.


Ogólne zalety OSB

- do tymczasowych ogrodzeń placów budowy,
- do budowy budynków gospodarczych,
- do produkcji kontenerów na place budowy,
- w wystawiennictwie (stoiska targowe),
- do dekoracji, elementów meblowych, szkieletów do mebli,
- miękkich, na płyciny drzwiowe,
- do konstrukcji stoisk sprzedaży i wystawowych oraz podiów,
- do produkcji billboardów,
- do produkcji opakowań, palet, kontenerów transportowych,
- spełniających wysokie wymagania techniczne,
- w gospodarce magazynowej (regały, ścianki działowe, itp.),
- jako materiał do napraw i rekonstrukcji.


Zastosowanie budowlane

- jako materiał konstrukcyjny w budownictwie szkieletowym,
- na nośne elementy stropowe i dachowe budynków,
- na ściany i stropy,
- do konstrukcji wzmacniających ściany zewnętrzne i wewnętrzne,
- na podłogi,
- do produkcji belek stropowych,
- jako płyty wykończeniowe na ścianach i stropach,
- do pokryć dachowych i na szalunek,
- do nadbudowy domów mieszkalnych,
- do tymczasowego zamykania otworów w budynkach.


Wymiary podstawowe płyty OSB

Wymiary płyty

Standardowy rozmiar płyty OSB
2500х1250 mm
GRUBOŚĆ 8,9,10,11,12,15,18,22,25 mm
Pióro + Wpust 2500 х 1250 mm ; 2500 х 625 mm
GRUBOŚĆ 12,15,18,22,25 mm

Ogólne wymagania dla płyty OSB i właściwości płyt nośnych w warunkach wilgotnych

Właściwości Test wg normy Jednostka Grubość [mm]
8-10 >10-18 >18-32
Tolerancja wymiarów długość EN 324-1 mm +/- 0,3 +/- 0,3 +/- 0,3
szerokość EN 324-1 mm +/- 0,3 +/- 0,3 +/- 0,3
grubość EN 324-1 mm +/- 0,8 +/- 0,8 +/- 0,8
Tolerancja prostości krawędzi EN 324-2 mm/m 1,5 1,5 1,5
Tolerancja kątów prostych EN 324-2 mm/m 2 2 2
Wytrzymałość na zginanie wzdłużne EN 310 MPa 22 20 18
poprzeczne EN 310 MPa 11 10 9
Moduł elastyczności wzdłużne EN 310 MPa 3500 3500 3500
poprzeczne EN 310 MPa 1400 1400 1400
Wytrzymałość na rozciąganie poprzeczne EN 319 MPa 0,34 0,32 0,30
Wytrzymałość na rozciąganie poprzeczne w teście podgrzewania EN 1087-1 MPa 0,15 0,13 0,12
Wytrzymałość na rozciąganie poprzeczne w teście cyklicznym OSB4 EN 321 N/mm2 0,21 0,17 0,15
Pęcznienie EN 317 % 15 15 15
Gęstość EN 323 kg/m3
660 +/10%

660 +/10%

660 +/10%
Wilgotność OSB2 EN 322 % 2-12% 2-12% 2-12%
OSB3 EN 322 % 5-12% 5-12% 5-12%
Przewodność ciepła EN 12664 W(m2K) 0,13 0,13 0,13
Zawartość formaldehydu EN 120 Klasa Emisji E1 max 8 mg/100g
Wskaźnik propagacji płomienia EN 13501-1 83,8 mm/min
Reakcja na ogień EN 13501-1 tr. D-s2, d0
Faktor przeciwdziałania dyfuzji EN 12524 μ max wilgotny 30 μ min wilgotny 50

pasek